防爆灯具的规划，严厉依照国家标准来执行，是中国当前最大的防爆灯具生产基地。

在进行隔爆灯具的布局规划时，制造者通常要点放在隔爆外壳的外形和强度规划上，却通常疏忽了与外壳构成全体的紧固件、引进设备、通明件、悬挂设备、象征等其它器材的规划。下面，依据GB3838.2-2000《爆破性气体环境用电气设备第1有些：隔爆型“d”》的需求，在布局规划方面来剖析需求留意的一些问题：

⑴外壳紧固件

用螺栓紧固的的隔爆外壳有二种型式：平面和止口。对于平面布局，螺栓不只起紧固作业，还要确保平面空隙。对于止口布局，当隔爆面只思考圆筒有些时，螺栓只起紧固效果；当隔爆面需求思考圆筒加平面时，螺栓不只起紧固作业，一起起确保平面有些空隙效果。当在外壳上直接攻螺纹时有必要留意：紧固件螺孔尽量不要穿过隔爆外壳，穿过外壳时螺孔底部应留有3mm以上的余量；在运用铝合金等轻合金材料作隔爆外壳时，因为铝合金强度较低，因而，常常翻开(如替换光源需求翻开)的隔爆外壳上运用螺钉紧固时，不应在铝合金外壳上直接攻螺纹，应经过预埋防松的表里螺纹钢套，来添加螺孔强度，并避免因螺纹烂牙而失效；不需求用户在替换光源中或维修时翻开，且出厂时现已设备好的螺栓，能够在外壳上直接攻紧固螺孔，可是不能运用细牙螺纹，尽量运用粗牙螺纹，且有足够的啮合扣数来满足紧固需求。

总归，在规划外壳紧固件时，应首要辨明其在隔爆外壳中的效果，是只起紧固效果，仍是既起紧固一起还起确保平面空隙的效果，然后断定螺栓的最大轴向载荷选用适宜的螺栓。

⑵引进办法

电缆和导线的引进能够按下述二种办法进行衔接：

a)直接引进，用接线盒或插接设备衔接的办法；

b)直接引进，将电缆和导线直接接入主外壳的衔接办法。值得留意的是，密封圈老化或压不紧的情况下能够直接发生焚烧或传爆。

因而，在正常作业时发生风险火花、电弧或风险温度且外壳容积大于50000px3或GB3836.1《爆破性气体环境用电气设备第1有些：通用需求》第4条划为ⅡC级的防爆灯具，不合适选用弹性密封圈压紧式直接引进办法。虽然GB3836.2没有对此阐明，GB3836.15-2000《爆破性气体环境用电气设备第15有些：风险场所电气设备(煤矿在外)》对此作出了规则。经过引进设备引进到灯具的电缆，从设备到运用整个过程中，如果有能够遭到拉力，引进设备的压紧螺母上或接近引进设备的灯具内部添加电缆防拔脱压板，阻挠力传递到接线端子上和避免电缆能够发生的移动，避免电气衔接的接触不良或失效。灯具在规划时能够需求提供一个以上引进设备，便利用户不一样的设备需求。出厂时，应将悉数的引进设备都设备好封堵件，封堵件的布局有必要合适防爆型式。或许，仅设备一个引进设备，将其他(引进设备撤除后的)孔用合适防爆型式的闷头替代。这样，不会因剩余的引进设备忘掉封堵而形成隔爆外壳的失效。

⑶通明件的设备

防爆灯具离不开通明件，而通明件又是外壳部件中强度最低的部件，因而通明件设备是不是牢靠直接影响防爆灯具的安全功能。

下面剖析一下三种常用的通明件设备办法：a)直接密封在外壳内，与外壳形成一个全体。这种办法简略实用、运用广泛。密封材料应选用耐温、耐油的橡胶件，或运用环氧树脂等胶粘剂将通明件密封在外壳内并压紧。

b)用衬垫或不必衬垫，直接将通明件紧固在外壳内。不必衬垫时通明件接合面的平整度需求很高，通常合适小型平板玻璃且将玻璃结合部位一起磨平，否则玻璃受力不均，容易碎裂。

c)密封或胶粘在一个结构上，结构紧固在外壳内，这样能够将通明件作为全体替换。这种布局在灯具中运用很少，在一些须要常常替换通明件的大型设备上，将通明件和结构作为一个全体部件替换。

通明件与结构的密封能够参阅a)的型式。在布局上，应尽量使通明件遭到的(内部爆破发生的)力直接传递到金属外壳上，经过通明件的压板和或螺钉再传递到金属外壳上是不适宜的，一起，通明件设备后不能遭到应力，这样才能确保通明件与外壳结合牢靠。

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